片材送料機的結構及工作原理
目前，市場上常用的送料機，不管是空氣送料機、滾輪送料機、NC送料機、齒輪送料機還是高速夾式送料機都是專為板材設計的連續送料裝置，即通常用在卷材上，整個沖壓自動化生產線由開卷裝置（材料架）、整平裝置（整平機）、送料裝置（送料機）、沖床及連續模、收料裝置（收料機）組成，這些設備依次沿著材料入料方向布置形成完整的自動化沖壓生產線。實際使用時，卷料放置在材料架上，由其開卷后進入整平機，經整平機整平去應力后進入送料機內，在通過送料機步進化沖床模具內，由沖床對材料進行沖壓加工，后由收料機對沖壓完后的廢料進行卷取回收。
但是，這些連續送料機都只適合對連續板材進行送料，若用于片材時，則需人工進行輔助上料，且每段送料完畢都會將送料機出料口到模具的那段材料浪費掉，不僅達不到自動化生產之目的而且會造成大的浪費。只是在實際生產中，不少加工場合卻只能使用片材進行沖切加工，這時傳統的送料只能采用人工送（拉）料，而人工送料材料邊料寬度需要預留很大的邊緣，且只能進行單次沖壓，不僅操作上為不便，大的增加了作業時間與用料，增加了生產成本，同時手工送（拉）料不僅勞動強度大，而且會帶來大的安全隱患。
為從根本上解決片材無法自動送料的難題，晉志德機械專門設計研發生產了一款片材送料機，其由上料機構、送料機構、推料機構、電控機構四大功能組件組成，上料機構、送料機構及推料機構的動作均由電控組件控制，通過在立控制電箱的觸摸面板上簡單的設定送料相關參數后，即可將片材準確自動化的送入沖床沖壓位置，實現連續高精度的沖壓生產，不僅節約了沖壓加工時間、提高了生產效率，而且從根本上確保了沖壓加工生產的安全性。
晉志德片材送料機實際使用時，送料機上料機構的馬達輸出軸通過皮帶輪與絲桿傳動連接，絲桿的轉動可帶動上料軸進行上下移動，上料軸向上運動時，將設置在上料槽中的片材送到上料槽的上端，接近傳感器感應到片材，送料機構的吸料氣缸帶動真空吸料頭向下運動，設置在送料導向軸座的一側的接近開關給出吸氣信號，吸料頭將上料槽中的待加上件吸起，真空吸料頭將待加上件真空吸住時，吸料氣缸帶動其向上移動，此時，吸料組件在品質可靠伺服馬達帶動下往前運動，當吸料組件位置到了另一側的接近開關處時，該接近開關給出放氣下料的信號，并給信號至推料機構，片材被下在工作臺上，第二伺服馬達帶動推料組件前行，推料組件的推料頭將片材推送至推料導向軸座的前部的沖床上，完成動作后設置在推料導向軸座一側的接近開關發出往回走的信號，推料組件復位，連續重復上述工作流程完成自動化的沖壓加工生產。
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