9套汽車復合端子沖壓自動化設備交付山東

近日，9套汽車復合端子沖壓自動化設備，順利發往山東客戶工廠，并順利完成交付。這批設備是山東客戶在經過前期多輪對比和實地考察后，選擇與我們合作的成果。
　　
　　說到這批設備，不少朋友可能還不太了解它的具體構成和用途。簡單來說，每一套設備包含了四大部分，分別是：臥式雙層圓盤開卷機、雙料帶伺服送料機、臥式光控端子收料機以及隔音箱配合高速沖床。這些設備的搭配，可以實現兩種不同材料的復合端子沖壓加工。
　　
　　可能有人會好奇，什么是復合端子？其實它就是由合金銅和不銹鋼兩種材料組合而成的端子產品。合金銅負責導電性能，不銹鋼則增強了結構的強度和耐腐蝕性。這種結構在汽車領域的應用廣泛，像是車身連接器、線束端子等地方都會用到。
　　
　　在實際沖壓過程中，先由雙層圓盤開卷機，分別對合金銅帶和不銹鋼帶進行放料。這兩種材料寬度和厚度都不相同，但設備可以同時處理，互不干擾；接下來，通過雙料帶伺服送料機，把這兩種材料按照不同的步距進行送料。別看它同時處理兩種材料，送料的速度可以達到每分鐘300次，而且送料的精度可以控制在正負0.05毫米以內，滿足大批量生產的需求。
　　送料完成后，材料進入高速沖床。通過連續模的設計，前兩個工位對兩種材料分別進行初步沖壓處理，然后在第三個工位將它們鉚合裝配在一起，形成一體化的復合端子。這樣的生產方式，既提高了效率，也保證了復合端子產品的穩定性和一致性。
　　沖壓完成后的復合端子，通過光控端子收料機進行卷繞收卷，方便后續的存儲和運輸。同時，為了減少生產噪音對車間環境的影響，我們還為客戶配置了隔音箱，有效降低高速沖壓過程中的噪聲，讓操作環境更加舒適。
　　在培訓環節，晉志德安排了現場操作汽車復合端子沖壓自動化送料機設備演示和常見故障處理分享。客戶技術人員親自體驗了從放料、送料到沖壓、收料的全流程，對每個按鈕和參數設置都有了深刻認識。
　　培訓結束后，山東客戶現場人員紛紛表示對這9套汽車復合端子沖壓自動化設備設備的運行方式感到滿意，操作起來更加省心。
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